在制藥、食品和化工等行業中，壓片模具是生產各種片劑產品的關鍵工具。為確保其長期穩定運行并延長使用壽命，日常的維護與保養至關重要。本文將詳細介紹
壓片模具的日常維護與保養要點。
一、日常清潔
1.及時清理殘留物：每次使用后，應立即用軟布或專用刷子清除模具表面的殘留物料，避免物料干燥后難以清理。
2.深度清潔：定期（如每周一次）對模具進行深度清潔，可使用溫水和中性清潔劑，避免使用酸堿性強的清潔劑，以免損壞模具材質。
3.干燥處理：清潔后，應用干凈的干布擦干或自然風干，確保模具干燥后再存放。
二、潤滑保養
1.選擇合適的潤滑油：根據模具材質和使用環境，選擇適合的潤滑油或潤滑脂，以減少摩擦和磨損。
2.定期涂抹：在每次使用前或使用后，對模具的活動部件（如沖頭、沖模等）進行適量涂抹，確保潤滑效果。
3.避免過量：涂抹時要控制潤滑油的量，避免過量導致油污積聚或影響產品質量。
三、檢查與更換
1.定期檢查：每月至少進行一次全面檢查，包括模具的外觀、尺寸精度、活動部件的靈活性等。
2.及時更換磨損件：發現模具有磨損、變形或裂紋等情況時，應及時更換相關部件，避免影響產品質量和生產效率。
3.記錄維護情況：建立模具維護記錄表，記錄每次維護的時間、內容和更換的部件等信息，以便追蹤和管理。
四、存儲與運輸
1.正確存儲：模具應存放在干燥、通風、無腐蝕性氣體的環境中，避免陽光直射和雨淋。
2.分類存放：不同規格和型號的模具應分類存放，避免混淆和損壞。
3.安全運輸：在運輸過程中，應采取適當的包裝和固定措施，防止模具在運輸過程中受到撞擊或振動而損壞。
五、培訓與操作規范
1.員工培訓：定期對操作人員進行模具維護與保養知識的培訓，提高員工的專業技能和責任意識。
2.制定操作規范：制定詳細的模具操作規范和維護流程，確保每位員工都能按照規范進行操作和維護。
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